高填充母粒造粒机_高填充母粒造粒机_佳德

高填充母粒造粒机的生产流程大致可以分为以下几个步骤：

 

1. **原料准备**：首先，将需要填充的母粒原料（如碳酸钙粉末）与一定比例的加工助剂（如载体树脂）混合。

 

2. **混合**：在混合机中将原料与填充剂充分混合均匀，为后续的造粒过程做准备。

3. **密炼**：粉体在密炼机中经过充分混合和压缩，形成初步的混合物。

 

4. **喂料**：混合物通过提升机送入锥双喂料机，确保均匀分布并进一步输送至单螺杆造粒机。

 

5. **挤出造粒**：在单螺杆造粒机中，物料在高温和压力的作用下，被塑化并形成连续的颗粒状母粒。

 

6. **切断和整形**：母粒在对吹热切机头中进行切断和整形，以达到理想的粒度和形状。

 

7. **分离**：通过一级和二级旋风分离器，有效地分离出颗粒和杂质，保证产品质量。

 

8. **筛分**：经过加长风冷振动筛的筛分，进一步去除可能残留的微小颗粒，确保成品料的纯净度。

9. **干燥**：在干燥机中将制备好的颗粒进行干燥，以去除颗粒中的水分，从而保证颗粒的质量和稳定性。

 

10. **成品输出**：经过上述工艺流程后，得到高品质的高填充母粒，为后续的工业应用提供了重要的基础原料。

 

整个生产流程涉及到进料系统、分散系统、造粒系统、压片系统、分离系统、除尘系统等多个部分的协同作用，确保了高填充母粒的质量稳定、形状规则、填充率高。通过这些步骤，高填充母粒造粒机能够实现高效率、准确的制粒性能，广泛应用于制药、食品、化工等行业中。